1、?本作業必須遵守入場注意事項及高空作業安全技術交底要求。
2、?本作業必須遵守空調水系統管道施工安全技術交底要求。
3、?如遇5級以上大風、雨或雪天氣禁止在室外施工。
4、?電氣焊設備使用須經批準，開取動或證明后方可進行施工。
5、?施焊前檢查施焊處及周圍有無易燃品，特別要注意樓頂四周是否有易燃品。必須將引起火災的隱患清除，確認無誤后方可施焊。
6、?施焊地點必須設專人看火，防護用品：水桶、滅火器（兩個5kg以上）配帶齊全，并注意觀察，防止火星濺落樓下引起火災。
7、?冷卻塔護板為熱固性塑料、填料為改性PVC,均不耐高溫、不阻燃，要盡量避免在塔頂或靠近塔體進行焊、割作業。如需在塔頂或靠近塔體作業，必須做好消防安全措施及消防預案，塔頂用防火布覆蓋，以免燙壞塔部件或引起火災。
8、?與冷卻塔進、出水口連接的管道必須與冷卻塔進、出水口對正，不得強行連接，以免造成冷卻塔進出水口處破裂。
9、?與冷卻塔連接處的管道必須設支架，管道重量不得由冷卻塔承受。
10、?冷卻塔頂板不能承受過重的荷載，上人時要踩在塔結構支撐處，不要站在頂板空檔處，以免踩壞護板。
11、?不得踏、踩冷卻塔風機葉片，不得將物品放在風機葉片上。
12、?灼熱的焊條頭，割下的料頭，不要丟在冷卻塔塔頂或屋面防水卷材上。
13、?下班時必須仔細檢查工作現場，確認無火災及其他事故隱患后方可離開。

冷卻塔設計具體參數以設計圖紙的空調主機參數要求為準（不含控制柜）
2.必須滿足設計要求的進出水溫度，濕球溫度條件下的每小時的冷卻水量和超低噪音的指標。供貨必須提供生產廠家標定的設備型號、規格、性能指數，外型尺寸、干重和運行重量，噪聲指數等資料。
3.冷卻塔的制造必須符合GB/T7190.1—2008標準的要求,主要技術要求如下:
⑴冷卻能力不小于95.0％.
?⑵實測耗電比不大于0.035KW/(?m3/h).
⑶漂水率不大于名義冷卻水流量的0.015％.
⑷噪聲等級為超低噪聲型C型,名義冷卻水流量125?m3/h冷卻塔的噪聲指標不超過58.0dB(A),名義冷卻水流量250?m3/h冷卻塔的噪聲指標不超過60.5dB(A)。
4.冷卻塔塔體
⑴冷卻塔塔體為抗震結構，其結構用鋼材的規格、型號、厚度應符合有關標準的規定，所有部件均應經過熱鍍鋅表面處理，聯接緊固件采用不銹鋼件。
⑵塔體剛度符合有關規范的要求，應能滿足本地區抗震設防烈度7度的要求，其抗風強度應達到250kg／M2以上。
5.玻璃鋼件
⑴應采用耐腐蝕、耐侯性、抗沖擊的玻璃纖維增強塑料（FRP）制成，其中不允許含有滑石粉等雜質;表面采用耐老化、穩定性好的進口膠衣層，其厚度應控制在0.3-0.5mm范圍內;所使用的原材料要符合相關標準的規定,樹脂含量、固化度、彎曲強度、巴氏硬度等指標應完全滿足冷卻塔國標規定的要求;要求使用阻燃樹脂，其氧指數檢測數值≥28，塔體表面所采用的其它材料也需是阻燃材料。
⑵玻璃鋼體外觀膠衣層應均勻一致、表面光滑、無裂紋、色澤均勻,塔體外表面直徑3-5mm氣泡在1㎡內不超過3個,不允許有直徑大于5mm以上的氣泡,下塔體內表面應為富樹脂層,樹脂含量應在70％以上;塔體邊緣應整齊、厚度均勻、無分層,切割加工斷面應加封樹脂。
6.風機
⑴風機性能參數應符合設計工況要求,風機組裝前應做靜平衡試驗,葉片平衡后應定位、編號。
⑵配用的電機、減速器應與風機相匹配,電動機為全封閉戶外型，絕緣等級B級以上，防護等級為1P55.?應標明品牌及生產廠家，進口電機需標明產地。
⑶減速器、軸、軸承、皮帶、皮帶輪要求為優質部件，應標明產品品牌、規格型號、材質、生產廠家，進口件需標明產地。
⑷風機葉片要求強度可靠、表面光潔、各截面過度均勻、無裂紋、缺口、毛刺等缺陷;不銹鋼風機或鋁合金風機的表面,其可見氣泡直徑不大于3mm,展向每100mm區域內氣泡數不超過3個。
⑸葉片距風筒內壁之間的間隙應保持均勻,其值不大于0.008倍的風機直徑。
⑹風機傳動軸承應采用外置式注油結構，以利于日常維護保養;?風機上方應設可靠的防護網，防止異物進入冷卻塔內。
7.散熱填料
⑴冷卻塔散熱填料應選用冷卻效率高、通風阻力小的阻燃材料;嚴禁使用再生材料或部分再生材料。
⑵填料安裝時要求間隙均勻、頂面平整、無塌落和疊片現象,每平方米能承受2.94KN?,填料不得穿空和破裂。
8.冷卻塔布水系統
⑴橫流塔宜采用帶蓋板的池式布水。
⑵配水池應水平,孔口光滑,積水深度不小于50mm。
⑶布水應分布均勻。
9.冷卻塔防飄水結構應裝卸方便，以便于冷卻塔散熱填料的定期清洗。
10.冷卻塔補水機構應做到工作靈敏可靠。
11.提供產品的檢測報告，并達到國家級檢驗標準。
12.設備采用的專利技術應有文字說明，飄水指標、節能指標應有詳細說明。